核桃粉超聲波振動(dòng)篩產(chǎn)品介紹：

   核桃粉超聲波震動(dòng)篩是振泰機(jī)械針對(duì)高品質(zhì),、精細(xì)粉體用戶專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的新型輕型振動(dòng)篩分設(shè)備，核桃粉超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)是在三次元旋振篩產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)增加超聲波系統(tǒng),，能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質(zhì),、輕質(zhì)、超細(xì),、強(qiáng)吸附性粉末,，幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。有效遏制難篩物料因粘附性,、高靜電,、易團(tuán)聚等因素引起堵網(wǎng)問題的同時(shí)精度和處理量也大大提升，與旋振篩相比,，超聲波振動(dòng)篩篩分精度可提高1-100%,，處理量可提高1-10倍，是各種高品質(zhì),、精細(xì)粉體物料的理想篩分機(jī)型,。

核桃粉超聲波振動(dòng)篩工作原理：

   核桃粉超聲波振動(dòng)篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V,、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻電能,，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機(jī)械振動(dòng),，使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的,。最終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電,、高精細(xì),、高密度、輕比重等篩分難題,，以改善超微細(xì)分體的篩分性能,，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì),、精細(xì)粉體的用戶使用,。

核桃粉超聲波振動(dòng)篩性能特點(diǎn)：

  1、可單層或多層使用,，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器,；

  2、在達(dá)到高精度,、高網(wǎng)目篩分的同時(shí),，有效控制粒子段的集中；

  3,、獨(dú)特的篩網(wǎng)設(shè)計(jì),，有自潔功能，>500目篩分時(shí),，無網(wǎng)孔堵塞,，無篩分效率衰減，信號(hào)均勻度高,；

  4,、篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)；

  5,、徹底解決強(qiáng)吸附性,、易團(tuán)聚、高靜電,、高精細(xì),、高密度、輕比重等篩分難題,；

  6,、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

  7,、使用方便,，維護(hù)簡(jiǎn)單，可連續(xù)工作,；

  8,、與普通振動(dòng)篩相比,，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍,。

核桃粉超聲波振動(dòng)篩的應(yīng)用范圍：

   400目,、500目、600目中藥粉,、合金粉末,、鉬粉、碳化硅,、磨料,、稀土、不銹鋼粉,、鎢粉、鎳粉,、鈷粉,、粉末涂料、石英粉,、丁米酮粉,、電磁粉、硅微粉,、麥芽粉,、病毒唑、咖啡粉,、負(fù)極材料,、激光粉、氧化鋁等,。

超聲波震動(dòng)篩使用要求：

  1,、必須均勻給料：給料量以滿足設(shè)備處理為準(zhǔn)。一次投料過多,，阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動(dòng),，不但易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會(huì)大大降低物料處理量,。 一次性給予大量物料,，會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷驟然增加，而造成電機(jī)損壞,、減低電機(jī)的壽命,。如給料量達(dá)不到設(shè)備的處理能力，即浪費(fèi)能源,，又降低了 產(chǎn)量;

  2,、有強(qiáng)大沖擊力的給料方式,，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網(wǎng)面,，不但消耗振動(dòng)源所產(chǎn)生的激振力,，更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞，而影響產(chǎn)量及篩分.過濾的質(zhì)量;

  3,、請(qǐng)經(jīng)常觀察工作網(wǎng)是否變松,，請(qǐng)?jiān)俅问咕W(wǎng)繃緊;

超聲波振動(dòng)篩使用中注意事項(xiàng)：

  1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離,，以防發(fā)生不該有的事故,；

  2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來操作,，不能擅自更改順序,；

  3、操作人員要對(duì)值班記錄,、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低,、篩面張緊狀況,、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等,；

  4,、超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視,、聽來檢查激振器和篩箱情況,；

  5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車,，嚴(yán)禁停車后繼續(xù)向篩子給料,；

  6、停車后,，檢查軸承蓋附近,，看軸承是否溫升；

  7,、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷,；類別；激振器加,、換油的日期等）,。