直線振動篩在氟化鈣的分級篩選中發(fā)揮著非常重要的作用,。若將氟化鈣分成5mm以粗，50-20mm,，20-70mm,，70mm以粗的等級的話,，直線振動篩需安裝三層篩網(wǎng)。一小時處理量可達(dá)6-8噸,。氟化鈣振動篩可根據(jù)需要定制不同的大小和層數(shù),。 1.中和法將氫氧化鈣溶于氫氟酸中，然后蒸發(fā),、過濾,、干燥、粉碎,，制得氟化鈣成品,。其反應(yīng)方程式如下：鈣鎂磷肥副產(chǎn)法將鈣鎂磷肥副產(chǎn)所得廢氣用水吸收，過濾,，然后加石灰乳中和,，加熱化合，再經(jīng)沉降分離,、過濾洗滌,、脫水、干燥,、粉碎,，制得氟化鈣產(chǎn)品，
2.在固體碳酸鈣中加入過量氫氟酸,，至剛果紅呈酸性,，在加熱條件下不再溢出二氧化碳，反應(yīng)結(jié)束,，靜置,，分出沉淀，用水傾析洗滌2-3次至酸性合格,。過濾后在60-80oC干燥,，并于400-500oC煅燒3h，粉碎即可,。
3.把碳酸鈣或氫氧化鈣用氫氟酸溶解,，將所得溶液蒸發(fā)濃縮、過濾,、干燥,、粉碎即可?；蛘邔⑩}鎂磷肥副產(chǎn)得到的廢氣用水吸收并過濾,，然后加石灰乳中和，加熱化合,，再經(jīng)分離,、洗滌,、脫水、干燥即可,。
4.由碳酸鈣加過量的氫氟酸可制取氟化鈣,。100g碳酸鈣與100mL的沸水放在聚乙烯杯中，混合成糊狀物,，向杯中加入40%氫氟酸,，同時攪拌，直至不再產(chǎn)生CO2氣泡,，過濾,，將沉淀分離出來，在沉淀上加稀醋酸,，至確實無CO2產(chǎn)生，用熱水徹底洗去各種雜質(zhì),，在300℃下干燥即得氟化鈣,。 5.將10g碳酸鈣與5.8克氟氫化銨粉末混合均勻，放在鉑皿中,，鋪成1.3cm厚的薄層,，于175℃加熱1h，即得氟化鈣,。如果以氟化銨為原料制備,，則稱量7.5g，于200℃加熱1h,，亦可得氟化鈣晶體,。
6.開采礦石　后經(jīng)選礦、浮選而制得,。
7.人工合成制氟化鈣　將氟硅酸溶液與氫氧化鈣在70～75℃溫度下進(jìn)行中和反應(yīng)而生成氟化鈣,。工業(yè)上直接采用天然螢石礦粉極為少見，一般均需通過選擇各種不同含量的氟化鈣精礦后才被采用,。其選礦方法的選擇主要取決于螢石礦的物性,、含量及用戶要求而定。開采后的螢石礦,，經(jīng)手選,、粉碎、球磨,、浮選,、濃縮脫水和烘干，即得螢石精礦粉,。
8.在固體碳酸鈣中加入過量氫氟酸,，至剛果紅呈酸性：.在加熱條件下不再逸出二氧化碳,，反應(yīng)結(jié)束，靜置,，分出沉淀,，用水傾析洗滌2～3次至酸性合格。過濾后在60～80℃干燥,，并于400～500℃煅燒3h,，粉碎即可。
9.將30%左右的硝酸鈣溶液加熱,，然后加入30%左右的氟化銨溶液 （ 稍過量） ,，進(jìn)行反應(yīng)：當(dāng)沉淀完全后，將混合物在60～70℃下加熱1h,，靜置,，分去上層清液，用水傾析沉淀２～３次,，過濾,，在60～80℃下干燥，并于400～500℃煅燒3h,，冷卻后研磨成粉狀,，再用熱水洗滌至不含NH3+離子和NO3-離子為止。甩干,，于60℃下干燥后在400～500℃煅燒2h即可,。 氟化鈣振動篩外形結(jié)構(gòu)及尺寸： 氟化鈣直線振動篩圖片：
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